1. CNC precizinio apdirbimo atsargumo priemonių nupjovimas:
Perdirbimas yra dažna problema, kuriai reikia skirti ypatingą dėmesį. Svarbus būdas atspindėti yra pažvelgti į įrankių trajektoriją ir pakartotinai ją patikrinti viršutiniame ir krašto vaizde, o įrankio trasa be atspindžio nebus apdorojama. Kai profilis yra frezuotas, kai apatinė įrankio padėtis pasirenkama maža, jis taip pat bus perpjautas, o apatinis įrankio taškas gali būti pakeistas, kad to išvengtumėte.
2. CNC precizinio apdirbimo atsargumo priemonių pelėsių tolerancijos:
CNC tekinimo staklėmis apdorotų dalių tikslumas yra labai griežtas, kol pasiekiamas užklausos tikslumas, galimybė naudoti ir įvertinti šį tikslumą daugiausia priklauso nuo jo sugebėjimo valdyti dydį, jei šis tikslumas neviršija tolerancija gali būti kratoma taisyklių ribose, dalis kvalifikuota, jei viršija leistiną nuokrypį, tai nekvalifikuojama.
3. Suspaudimo įrankiai, skirti CNC precizinio apdirbimo atsargumo priemonėms:
Prieš uždedant pjovimo galvutės įtaisą ant mašinos, jo kūgį reikia nuvalyti valymo šluoste. Įrankio ilgis atitinka įrankio antgalio nustatymo metodą (peilio būklė peiliu specialiomis sąlygomis), o įrankį reikia atidžiai patikrinti, kai įrankis nustatomas. Kai programa užfiksuojama arba įrankį reikia iš naujo išlygiuoti, reikėtų atkreipti dėmesį, ar gylį galima susieti su priekiu, normaliomis sąlygomis pirmiausia galima pakoreguoti 0.1 mm eilutę, o tada pakoreguokite jį pagal situaciją. Jei rotacinėje ištraukiamoje pjovimo galvutėje naudojamas vandenyje tirpus pjovimo skystis, jį reikia keletą valandų mirkyti lygioje alyvoje kas pusę mėnesio.
Ketvirta, CNC tikslaus apdirbimo atsargumo priemonės, susijusios su išdėstymo apdorojimo seka:
Be šių pagrindinių kriterijų, jis taip pat turėtų būti apdorojamas pagal centralizuotą įrankio procesą, kad būtų išvengta to paties įrankio pakartotinio naudojimo ir sutrumpėtų įrankio keitimo skaičius bei laikas. Skylių sistema, kuriai keliami dideli koaksialumo reikalavimai, turėtų būti apdorota po padėties nustatymo, o tada sustabdyti skylių sistemos apdorojimą kitose koordinačių vietose, kad būtų pašalinta klaida, atsirandanti dėl pakartotinio padėties nustatymo, ir pagerintas skylių sistemos koaksialumas. Pasirinkite gerą peilio smaigalį ir keitimo tašką, kai jis patvirtinamas, jo keisti nedera.