Pirma, CNC tikslumo apdirbimo procesas yra per daug išsklaidytas
CNC tikslumo apdirbimo procesas yra per daug išsklaidytas. Priežastis ta, kad paruošimo laiko neužtenka, programavimas paprastas, operacija paprasta, peilio naudojimas lengvas, o peilis lengvas. Žmonės, pripratę prie įprasto apdorojimo, sunkiai užtikrina gaminio kokybę (pozicijos toleranciją) ir negali visapusiškai išnaudoti gamybos efektyvumo. Todėl CNC apdirbimo technikai ir operatoriai turėtų giliau suprasti CNC precizinio apdirbimo žinias, išbandyti daugiau, įsisavinti atitinkamas žinias ir stengtis apdirbimui naudoti daug procesų reikalaujančius metodus. Jei jis bus naudojamas daug kartų, jis natūraliai parodys savo pranašumą. Naudojimo procesas yra centralizuotas, o vieneto apdorojimo laikas pailgėja. Jis gali realizuoti vieno žmogaus ir dviejų mašinų veikimą, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą ir užtikrina kokybę.
Antra, CNC tikslaus apdirbimo seka yra nepagrįsta
Kai kurie perdirbimo darbuotojai atsižvelgia į kai kurias paruošimo apdorojimui problemas ir dažnai neprotingai sutvarko apdorojimo seką. Tikslusis CNC apdirbimas paprastai atliekamas pagal įprastinio apdirbimo proceso paruošimo reikalavimus, tokius kaip apdaila (įrankio keitimas) po grubaus apdirbimo, vidinis ir išorinis apdirbimas, pagrįstas pjovimo parametrų pasirinkimas ir kt., siekiant pagerinti apdirbimo kokybę ir padidinti apdirbimo efektyvumą.
3. Atidžiai naudokite greitosios vietos nustatymo instrukcijas
Greitas padėties nustatymas suteikia daugiau patogumo programuojant ir naudojant. Tačiau jei jis nėra tinkamai nustatytas ir naudojamas, nes greičio nustatymas yra per didelis, jis paprastai sukels viršijimą, kai grįš į nulį, sumažins CNC precizinio apdirbimo tikslumą, o įrangos kreipiamojo bėgio paviršius bus per storas. . Jei nulinė linija nėra atsargi, gali lengvai įvykti nelaimingi atsitikimai tarp ruošinio ir įrangos. Todėl, naudojant greitosios padėties nustatymo komandą, reikia būti apgalvotam, o ne savavališkam.